• 2026-06-03

Acier électrique à grains orientés vs non orientés : lequel pour les moteurs de VE ? La plupart des acheteurs confondent l’acier électrique à grains orientés et non orientés pour la production de moteurs de VE. Voici la distinction claire :   Acier électrique à grains orientés (CRGO) : conçu uniquement pour les transformateurs à flux magnétique unidirectionnel. Non applicable aux stators et rotors...

• 2026-06-03

En 2026, la reconnaissance pilotée par l’IA, l’automatisation et la fabrication numérique transforment pièces d’emboutissage de matériel, en répondant à des défis tels que les échecs de prise de composants et les désalignements. Le marché mondial de l’emboutissage des métaux croît de 8,9 % par an, avec des marques comme Jiaxin à la pointe de l’innovation dans pièces d’emboutissage métallique sur m...

• 2026-06-05

Qu'est-ce que l'emboutissage à matrice combinée pour noyau de moteur L'emboutissage à matrice combinée complète la forme entière de feuilletage de stator ou de rotor en une seule frappe. C'est un procédé traditionnel et économique pour les petites séries et les échantillons de prototype.   Avantages - Faible coût de moule, adapté au développement de nouveaux produits. - Vitesse de prototypage rapi...

• 2026-06-10

  Principe fondamental : résistance de contact excessive La surchauffe des bornes est essentiellement causée par une résistance de contact anormalement élevée. Selon la loi de Joule, une résistance élevée génère une chaleur importante lorsque le courant circule. Une fois que la surface de contact de la borne ne s’ajuste plus correctement, la résistance augmente fortement, formant un cercle vicieux...

• 2026-06-13

Principales causes de la surchauffe et du noircissement des bornes 1. Contact de mauvaise qualité et installation desserrée Un sertissage lâche, un couple de serrage irrégulier et des jeux d’assemblage réduisent la surface de contact effective des bornes. Basé sur le I²R heating principle, une résistance locale élevée génère une chaleur intense, brûlant les surfaces métalliques et formant des marq...

• 2026-06-15

Principales influences sur la précision du poinçonnage à grande vitesse des terminaux Le poinçonnage à grande vitesse fonctionne généralement à 1000–6000 coups par minute. Les principales dérives de précision proviennent surtout du fonctionnement dynamique plutôt que du procédé lui-même :   - Vibrations de l’équipement et dérive de position : les impacts à haute fréquence sur le long terme provoqu...

• 2026-06-17

  Qu'est-ce qu'une plaque arrière d'E/S en SPCC ? Le SPCC est un acier à faible teneur en carbone laminé à froid largement utilisé pour les blindages d'E/S d'ordinateurs grand public. Il offre d'excellentes performances d'emboutissage, un faible coût matière et une bonne capacité de blindage magnétique à basse fréquence. Le SPCC est souple et facile à plier, ce qui permet de produire des languette...

• 2026-06-18

  Défauts courants du noyau de stator et de rotor Les défauts de fabrication les plus fréquents des noyaux de moteurs en acier au silicium comprennent les bavures sur les bords des tôles, les courts-circuits entre tôles, l’empilement lâche et la délamination, les pertes fer excessives du noyau, les erreurs de tolérance dimensionnelle, les défauts de moulage sous pression du rotor et la corrosion d...

• 2026-06-22

Pourquoi la précision des bornes est importante pour les moteurs Même de minuscules défauts dans les bornes créent de gros problèmes :   Perte d’énergie : un mauvais ajustement augmente la résistance de contact, ce qui accroît la chaleur et réduit l’efficacité.   Défaillance de connexion : les vibrations ou les cycles thermiques provoquent des contacts desserrés, entraînant l’arrêt des moteurs.   ...

• 2026-06-23

La précision joue un rôle essentiel dans pièces d'emboutissage de quincaillerie. Vous dépendez d'une fabrication précise pour garantir une haute qualité de produit, la sécurité et la fiabilité. Le tableau ci-dessous montre comment la précision façonne ces aspects dans les domaines industriels et médicaux :   Aspect Impact sur la qualité du produit Impact sur la sécurité Impact sur la fiabilité Pré...

• 2026-06-25

Quels sont les matériaux courants pour les supports de montage CPU ? Les supports CPU de haute qualité sont généralement fabriqués en tôle d'acier laminée à froid et en alliage d'aluminium par formage par emboutissage. Les supports en acier offrent une meilleure capacité de charge, se déforment difficilement et conviennent aux ventilateurs de dissipation thermique lourds et de grande taille. Les s...

• 2026-06-26

1. Prioriser les matériaux de haute qualité Le matériau détermine la longévité. Évitez le plastique fin ou l’alliage de zinc de faible qualité — ils se déforment sous la chaleur et les vibrations.   Acier inoxydable (SUS304) : le meilleur pour la durabilité. Résiste à l’oxydation, supporte les cycles thermiques et maintient les refroidisseurs lourds sans se plier.   Aluminium anodisé : léger mais ...