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Le développement rapide de la science et de la technologie entraîne l'amélioration du niveau de production.Avec le développement rapide de l'industrie, la technologie avancée d'emboutissage des métaux a été largement utilisée dans notre pays.Parlons maintenant de ce qu'est l'emboutissage des métaux et de ses avantages : 1、 Qu'est-ce que l'emboutissage des métaux L'estampage des métaux est une méth...
Sélection des matériaux des pièces d'emboutissage : Les trois étapes les plus importantes dans une usine d'emboutissage sont le cisaillage, le poinçonnage/découpage et le pliage. Les pièces d'emboutissage sont parfois utilisées comme tirage de métal. Le mot vient de l'anglais platemetal. Généralement, certaines tôles sont pressées à la main ou à la matrice pour produire une déformation plastique a...
En termes de structure, la commodité d'alimentation, de commande, de déchargement et de nettoyage des déchets doit être assurée dans la mesure du possible. Pour le traitement de petites pièces, il est strictement interdit que les doigts, les poignets ou d'autres parties du corps de l'opérateur s'étendent dans la zone du moule pour le fonctionnement ; Pour le traitement de grandes pièces, si l'opér...
À l'heure actuelle, les matériaux couramment utilisés pour les pièces d'emboutissage en métal sont : 1) SECC : tôle de fer galvanisée2) Spec : tôle laminée à froid étamée 3) Sus : série en acier inoxydable 4) Al : série en aluminium 5) Cu : série en cuivre 6) PBR : cuivre blanc 7) Spte : fer blanc 8) Al set : couvercle de lampe 9) Al Arg : abat-jour
Processus d'emboutissage et ses caractéristiques L'emboutissage est une méthode de traitement sous pression qui utilise la matrice installée sur la presse pour exercer une pression sur le matériau à température ambiante pour produire une séparation ou une déformation plastique, afin d'obtenir les pièces requises. L'emboutissage est généralement un traitement de déformation à froid de matériaux à t...
L'usine d'emboutissage de matériel a des normes d'inspection strictes, qui sont divisées en inspection par échantillonnage et en toute inspection. L'inspection par échantillonnage, également connue sous le nom d'inspection par échantillonnage, est une méthode et une théorie statistiques permettant de sélectionner au hasard un petit nombre de produits (échantillons) dans un lot de produits à inspec...
Les usines de traitement des métaux rencontrent souvent des bavures dans les pièces d'emboutissage de métal lors de la production de produits d'emboutissage de métal. Il existe des outils pour éliminer les bavures des pièces métalliques embouties : 1. Trou : utilisez un couteau à chanfreiner ou l'extrémité avant d'un foret de plus grand diamètre2. Bord : utiliser une lime, une pierre à h...
Présentation du produit : Matériau : acier inoxydable, cuivre rouge, cuivre phosphoreux, SECC, SGCC, SPCC, laminage à froid, laminage à chaud Processus de production : installation de presse, emboutissage spécifique, traitement d'apparence (galvanoplastie, pulvérisation de poudre, traitement thermique, passivation par décapage, électrophorèse ) Spécification de taille : peut être faite selon les e...
Les trois étapes les plus importantes dans une usine d'emboutissage sont le cisaillage, le poinçonnage/découpage et le pliage. Pièces d'emboutissagesont parfois utilisés comme tirant de métal. Le mot vient de l'anglais platemetal. Généralement, certaines tôles sont pressées à la main ou à la matrice pour produire une déformation plastique afin de former la forme et la taille souhaitées, et des piè...
Les normes de qualité des pièces d'emboutissage sont divisées en normes nationales et non standard. Voici différents concepts concernant la norme nationale et la non-norme : Norme nationale : désigne la norme approuvée et publiée par l'autorité nationale de normalisation, qui revêt une grande importance pour le développement économique et technologique national et est unifiée dans tout l...
Le traitement des pièces d'emboutissage de métal est les exigences pour les pièces pliées : 1. La forme des pièces pliées doit être aussi symétrique que possible et le rayon de courbure ne doit pas être inférieur au rayon de courbure minimum autorisé par le matériau. 2. Le bord incurvé est trop court et difficile à former, alors faites la partie droite du bord incurvé H > 2 δ。 Si h doit être tr...
1 : Galvanoplastie Le processus de fixation d'un film métallique à la surface du métal par électrolyse pour prévenir la corrosion Une technologie qui peut améliorer la soudabilité, la conductivité et la beauté. Habituellement galvanisé avec de l'or, de l'argent, du nickel, du zinc et de l'étain. 2 : Oxydation anodique C'est principalement l'anodisation de l'aluminium qui utilise le principe électr...
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