La moisissure est au cœur de l'industrie moderne et l'un des signes importants pour mesurer le niveau de l'industrie manufacturière d'un pays. Jiaxin Precision transforme des produits de haute qualité avec d'excellents moules. Quelle est la classification des matrices d'estampage? Venez jeter un œil.
1)、 Classification par propriété de processus
1. Matrice de découpe : fait référence à la matrice qui peut séparer les matériaux le long de la ligne de contour fermée ou ouverte, telle que la matrice de découpe, la matrice de poinçonnage, la matrice de découpe, la matrice de découpe, la matrice de découpe et la matrice de rognage ;
2. Matrice de pliage : elle peut faire plier et déformer les matières premières pour produire des pièces avec certains angles et formes ;
3. Matrice d'étirage : désigne la matrice qui peut transformer l'ébauche en pièces creuses ouvertes ou modifier davantage la forme et la taille des pièces creuses ;
4. Matrice de formage : fait référence à la matrice qui peut copier directement la forme de la matrice mâle et femelle sur la pièce brute ou semi-finie, tandis que le matériau lui-même ne présente qu'une déformation plastique locale ;
5. Matrice de rivetage : elle peut utiliser une force externe pour connecter les pièces de matrice ensemble et former un tout.
2)、 Classification par méthode de traitement
1. Matrice de poinçonnage et de cisaillement : le travail est terminé par cisaillement. La matrice de découpe, la matrice de découpage, la matrice de rognage, la matrice de rognage, la matrice de perçage, la matrice de poinçonnage, etc. sont des formes courantes de matrices de poinçonnage et de cisaillement ;
2. Matrice de pliage : elle peut plier le matériau rugueux plat en pièces avec un certain angle et une certaine forme ;
3. Matrice de dessin : elle peut transformer un embryon plat et rugueux en un récipient sans soudure à fond.
3)、 Classification par degré de combinaison d'opérations
1. Moule à processus unique : fait référence à la matrice qui ne peut effectuer qu'un seul processus d'estampage pendant le processus de travail de la presse ;
2. Matrice composée : en un seul coup de presse, la matrice composée peut effectuer deux processus d'estampage ou plus au même poste en même temps ;
3. Matrice progressive : également connue sous le nom de matrice continue, ce type de matrice comporte deux stations ou plus, qui peuvent effectuer deux processus d'estampage ou plus à différentes stations ;
4. Moule de transfert : Il peut être transféré par le manipulateur, améliorant considérablement l'efficacité de la production, réduisant le coût de fabrication et économisant le coût du matériau. La matrice de transfert intègre les avantages de la matrice à processus unique et de la matrice progressive, et présente les caractéristiques de sécurité, de stabilité et de fiabilité de la qualité.
Les méthodes ci-dessus sont toutes les catégories de matrices d'estampage. Les avez-vous rappelés ?