L'emboutissage de précision crée des supports de fixation durables pour les machines industrielles

Les gens demandent toujours pourquoi nos supports ne se fissurent pas et ne se plient pas après quelques mois sur le terrain. Honnêtement, ce n’est pas de la magie : c’est simplement notre façon de les fabriquer.

Nous avons tourné cette vidéo dans l’atelier de Xiamen. Vous pouvez voir tout le processus : la bobine brute entre par une extrémité et un support fini sort par l’autre. Nous utilisons ici une matrice progressive à grande vitesse, combinée à de l’emboutissage profond. Cela soumet le métal à une forte pression, certes, mais c’est justement le but. Cela écrouit l’acier, ce qui resserre la structure des grains. C’est pourquoi ces pièces résistent beaucoup mieux aux vibrations qu’une pièce simplement assemblée par soudage.

Et en parlant des soudures — c’est généralement là que les supports échouent. Nous n’en avons aucune. C’est une seule pièce, emboutie pour prendre sa forme. Cela signifie aucun assemblage faible, aucun laitier et aucune rupture inattendue par la suite. Nous maintenons une tolérance de ±0,05 mm. Si les trous ne s’alignent pas parfaitement à chaque fois, la pièce ne quitte pas l’usine.

Actuellement, ces pièces sont intégrées dans des blocs-batteries de véhicules électriques et des armoires 5G. Nous travaillons beaucoup avec le SPCC, le SUS304 et l’aluminium. Selon l’application, nous les plaquons, les revêtons par peinture en poudre ou les anodisons pour résister à l’environnement. Tout est traçable, conforme aux normes RoHS et REACH. Nous sommes également certifiés AEO, ce qui simplifie les formalités d’exportation.

Regardez la vidéo. Si vous en avez assez des supports qui ont fière allure sur l’échantillon mais qui échouent en production, n’hésitez peut-être pas à nous contacter. Nous faisons cela depuis 24 ans. Nous serons ravis d’examiner vos plans ou de vous envoyer un échantillon pour des tests.